01 软控连续三年登顶全球橡机30强，前10强我国企业占6席

《欧洲橡胶杂志》（ERJ）发布了2025年度全球橡胶机械行业业绩报告，公布了2025年度世界橡机30强排名。我国共有6家橡机企业进入前10强，软控股份销售收入同比增长9.1%，以6.61亿美元连续3年坐上首席。作为全球橡胶机械领域的龙头企业，软控股份受益于国内轮胎制造商海外投资的增长以及橡胶机械业务的稳定发展，2024年销售规模稳定增长，项目交付能力持续提升，出口订单占比扩大，国内攻坚项目均已落地，战略产品不断突破，全球化能力进一步加强。

02 豪迈科技精准加码核心主业，产业布局再添新亮点

豪迈科技作为全球技术领先、综合竞争力明显的轮胎模具制造商，荣登《2024胡润中国500强》榜单。2025年以来，公司先后成立山东豪迈橡胶机械有限公司和山东豪迈模具有限公司。在精准加码核心主业的同时，又在产业布局上增添了新亮点，在多元化发展道路上迈出重要步伐。另外，豪迈科技柬埔寨新项目也正式启动，该项目计划建设年产1500套轮胎模具及配套维修产能。目前豪迈已在美国、欧洲、泰国、墨西哥等国家设立10家海外公司。

03 大道股份产业基地落地印尼，打造东南亚模具产业新标杆

 2025年7月，安徽大道模具股份有限公司怀远基地二期工程开工奠基典礼隆重举行。同期，该公司印尼模具产业基地项目也正式启动，首期重点推进两轮车模具生产线建设与模具维修服务中心。该项目是公司继越南基地后，在东南亚的又一战略性布局。将整合中国智能制造经验与印尼区位优势，未来3年计划扩建新能源汽车模具产线，目标成为东南亚最大模具服务商，深入拓展海外市场。

04 巨轮智能攻克精密装备与机器人核心部件国产化难题

 2025年，巨轮智能在高端装备制造领域实现关键突破。公司联合德国OPS公司成功开发了行星滚柱丝杠专用数控设备并启动国内外双市场推广，该设备破解了国内高端滚柱丝杠加工设备依赖德日进口的困境，其高精度加工能力可匹配人形机器人线性执行器核心传动部件的制造要求，填补了国产设备空白；此外在机器人核心部件减速器技术上取得重大进展，高精度RV减速器技术打破国外垄断，回差精度、传动效率等核心指标达到国际先进水平，且已获机器人减速机CR产品认证，为橡机行业智能化升级与核心部件国产化注入强劲动力。另外，公司自研的轮胎模具激光雕刻加工中心获德国OPS技术总监高度认可，其稳定性与加工精度达世界先进水平。此项技术突破不仅巩固了巨轮智能在轮胎模具、硫化机等传统橡机领域的全球领先地位，更构建了“橡机装备+机器人核心部件”的双增长曲线，进一步推动橡机行业智能制造升级，助力我国高端装备国产化进程。

05 软控联合科技有限公司东南亚双基地联动

10月27日，软控联合科技有限公司海外生产基地——精工模具有限公司（SEIKO MOULD（越南））在越南西宁省成成功工业园举行开业典礼，这是越南首家轮胎活络模具制造企业。10月30日，软控联合科技（柬埔寨）有限公司在柬埔寨举行奠基仪式。此次柬埔寨项目的启动，是软控联合科技继越南工厂后的又一重要海外布局，将进一步提升公司在东南亚地区的产能供给和市场服务能力。软控联合科技越南工厂正式营业与柬埔寨工厂的奠基开工，共同彰显了联合科技团队敢打敢拼、务实高效的执行力，更印证了软控联合科技布局海外、服务全球轮胎企业的坚定决心。柬埔寨地处东南亚核心区域，区位优势得天独厚，拥有广阔的市场潜力。

06 海琅高端PCR轮胎模具项目正式投产

 2025年，海琅控股智能装备产业园内，其高端PCR（乘用车）轮胎模具项目正式投入运行。凭借卓越的技术创新，该项目成功填补了国内高端PCR轮胎模具领域的技术空白，并一举打破了国外长期的技术垄断，为中国轮胎及铸造产业的高质量发展注入了强劲新动力。该项目达产后，可形成年产2400套高端半钢PCR模具的规模，不仅能大幅缩短高端轮胎模具的开发周期，更将推动中国轮胎模具产业实现从“跟跑”到“领跑”的跨越，标志着我国在高端轮胎装备制造领域迈出了关键一步。

07 力创模具泰国新工厂奠基

 2025年8月，山东力创模具股份有限公司泰国智造基地成功落地东南亚！泰国新工厂的建设，是力创模具国际化布局的重要里程碑，更是与东南亚市场深化合作的崭新起点。公司准备把自主研发并成熟运用的新的轮胎模具技术及4.0柔性自动化生产线经验引入泰国，通过智能化生产提升效率，缩短交付周期，更好响应本地市场对模具快速迭代的需求，为东南亚客户提供与全球同步的高端产品。这座工厂的建立，将成为力创模具“打造轮胎模具行业标杆征程中的重要力量，为东南亚汽车产业发展注入新动能！

08 中化橡机：GN700密炼机成功下线，持续奏响绿色制造新乐章

中化橡机益阳基地生产的全球最大700L剪切型密炼机成功下线，该产品项目第一台已在客户处投用，通过客户的技术实践论证，以节能、环保、高效及自动化程度高等优点获得客户高度认可。GN700密炼机主要用于大型轮胎及橡胶制品企业中普通胶料的混炼或再炼，具备产量大、效率高的突出特点。在技术方面，GN700密炼机采用了先进的高压交流永磁驱动以及伺服液压驱动技术。其中，伺服液压系统使得液压系统的控制变得更加简单可靠，不仅精度高、速度快，还具有显著的节能降噪效果。这一系列先进技术的应用，使得GN700密炼生产线成为大型轮胎和制品行业混炼胶的首选机型，能够为用户实现低碳、环保、节能的发展目标发挥重要作用。

09 大橡塑超精密橡胶四辊压延机组下线

大橡塑公司为泰国某客户量身打造的，配有直径800毫米、表面长度2500毫米辊筒的新型橡胶四辊压延机组正式下线。该机组在压延精度、数字化控制及运行可靠性等方面实现重大突破，标志着我国高端橡胶压延装备在国际市场上迈出崭新一步。据介绍，该机组采用行业首创的液压伺服调距系统，使设备综合精度提升了15%以上，开机自适应时间从120秒大幅缩减至40秒，提高了生产响应速度与材料利用率。这些卓越性能的背后，源于研发团队在关键技术上的多项突破。包括“无人操作自动卷取”“自动裁切装置”“HMI动态显示界面”等。据悉，今年以来，大橡塑公司已陆续向全球客户交付6台新型压延机组，这些新研制的高精度、高稳定性和节能环保压延产品深受国际市场认可。

10 中国化学工程装备科技公司获五项专利 赋能产业高质量发展

中国化学工程装备科技公司成功斩获四项发明专利与一项实用新型专利。此次新获授权专利覆盖轮胎加工、薄膜生产、工业建筑三大领域，精准破解行业痛点，为产业高质量发展注入新动能。五项新专利各具技术亮点，效益显著。轮胎加工领域的三项专利实现多重突破：自动换辊系统保障操作安全并缩短换辊周期，双工位胎面缠绕工作站使生产效率提升40%以上，橡胶复合挤出机头锁紧装置可实现降本10%、增产10%的效益。薄膜生产领域的流延膜片贴覆装置，通过优化气流调控减少薄膜气泡、褶皱等缺陷，同时兼具冷却辊清洁功能，降低辅助成本。工业建筑领域的单层厂房节能排烟系统，使空调区体积减少25%以上，降低能耗的同时替代传统机械排烟设施，契合“双碳”需求。下一步，装备科技公司将持续以技术创新为核心，聚焦产业需求加快成果转化，培育装备板块新质生产力，赋能行业高端化、智能化、绿色化转型，为装备制造产业高质量发展提供支撑。

11《轮胎智能制造 质量智能精益管控模型》团体标准发布实施

由中国橡胶工业协会机械模具分会组织制定的《轮胎智能制造 质量智能精益管控模型》(T CRIA22011-2025)团体标准,已于2025年9月23日正式发布。该标准由软控股份有限公司牵头编制，大橡塑、益阳橡机、豪迈科技、蓝英自动化、天津赛象等15家行业内实力企业共同参与编制。该标准的制定有助于快速提升轮胎全链条生产制造能力，加速产业智能化转型，建立基于轮胎全价值链的智能精益管控模型，大幅提升现场问题排查效率，辅助人工判断，提升普通工人作业能力，提升作业效率和质量。实时监控生产系统运行情况，并针对异常情况给出优化后的参数，完整闭环系统能够以指令形式将优化参数自动写入设备控制系统，智能化调控设备运行，让设备以更高的持续性处于良好生产状态，提升优品率。这项团体标准的发布实施，将有助于轮胎企业建立轮胎智能制造质量精益管控模型，统一轮胎生产制造过程中的关键质控点，借助于视觉、大数据、设备智能管理等技术，优先解决提升轮胎制造精度、管理简易化等场景，快速提升轮胎产品品质。

12 智能驱动 创新未来|橡机模具分会会员大会在廊坊成功举办

9月，2025中橡协橡胶机械模具分会会员大会暨行业技术发展论坛，在河北廊坊成功举办。会议由中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会、北京精雕科技集团有限公司、软控股份有限公司联合主办。围绕“智能驱动，创新未来”会议主题，来自科研院所大专院校的专家学者、轮胎企业、橡胶机械企业、模具企业和上下游行业的会议代表120多人，在北京精雕廊坊生产基地报告厅，前瞻行业趋势，探讨创新路径，智造链动未来，共谋行业发展。会议间隙，会议代表参观了北京精雕科技集团有限公司廊坊工厂的产品展厅、应用技术中心、机加自动化车间和整机装配车间。北京精雕强大的产品优势、完善的产品创新体系建设、对轮胎模具行业的硬核支撑，都给会议代表留下了深刻的印象。